制氮机加氢除氧氮气纯化原理
氢与氧在脱氧催化剂的作用下反应生成水,从而达到脱氧的目的。
在传统工艺中该工序采用氧化铝为担体的脱氧催化剂,该类型催化剂为单一催化机理,完全靠加入的氢脱除气体中的氧。由于原料气(污氮)常有剧烈波动,而且加氢调节阀的调节受到测氧仪、流量计氮气纯化装置等仪表相应时间的限制,加氢调节有一定滞后(1-10分钟),无法实时的跟踪原料气的变化。因此传统工艺中经常会出现产品气指标短时间大幅**标问题,无法始终保持产品指标合格,常对生产造成严重影响。
在本装置中采用特殊的脱氧催化剂。该催化剂是一种以可变价金属为担体氮气纯化机担载贵金属组分的双机理脱氧催化剂,可以作为钯催化剂催化氢与氧反应而脱氧;在氢含量不足的情况下,可以作为脱氧剂直接脱除气体中的微量氮;在氢含量**标的情况下也可以脱除气体中的过量氢。该催化剂可在一定的氢、氧浓度下建立一个化学反应速度平衡。
当由于原料气波动这个平衡被破坏后,具有保持平衡,缓冲产品气波动作用。通过改变担体的价态,过氢脱氢,过氧脱氧,psa制氮机,可有效的保证在原料气瞬间剧烈波动的情况下,产品气的氢氧浓度在设定值附近的一个较小的范围内变化。这个功能有效的防止了由于加氢滞后导致的产品气指标**标。该催化剂脱氧深度高,对水抵抗能力强,可广泛的应用于多重复杂工况下脱氧工作。
氮气在化工、新材料行业的用途:
主要用于化工原料气、管道吹扫、气氛置换、保护气氛、产品输送等。主要应用于化工、氨纶、橡胶、塑料、轮胎、聚氨脂、生物科技、中间体等行业。不少化工行业对氮气纯度要求不高,很多纯度大于98%就可使用。丙烯酸氧化防爆,浮法玻璃工艺流程,保护 化学工业 在化工工艺中创建无氧气氛提高生产工艺的安全性,流体输送动力源等 置换、清洗、密封、检漏、干法熄焦中的保护气;催化剂再生、石油分馏、化纤生产等用气 石油工业 改进石油加工和精炼工艺,油品储存和油气田井的加压,管道清洁和吹扫,溶剂回收等。 贮藏、容器、催化裂化塔、管道等的充氮净化;管路系统的气压试漏等 近海石油开发;近海石油开采中平台的气体复盖、压注氮气开采石油、贮罐、容器等的惰化 玻璃制造业 防止玻璃制造过程的表面氧化和加热炉冷却等。 浮法玻璃 生产过程中气体保护,制氮机,防锡槽氧化。通过采用杜尔气体的氨分解制氮氢混合气代替水电解制氢,小型制氮机,并在多条浮法玻璃生产线上的实际应用,将低能耗、操作简单、安全防爆等级相对低的保护气体生产设备投入到浮法玻璃生产线上,为目前生产低、中、gaodang浮法玻璃降低氢气成本进行了有益探索。 橡胶 橡胶硫化,轮胎粉碎等。高压成型防氧化,电线电缆气体保护。 化肥工业: 氮肥原料;置换、密封、洗涤、保护触媒等用气 塑料工业:塑料粒子的气动传输;塑料生产及贮藏中的防氧化等 橡胶工业:橡胶的包装、贮存;轮胎生产等 在化纤生产过程中的应用:在化纤生产中常将高纯氮作为保护气体,以防止化纤产品在生产中被氧化而影响色泽。氮气纯度愈高,化纤产品的颜色愈漂亮。
关于高纯制氮机的有关说明介绍
高纯制氮机是以空气为原料,利用一种、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性高纯制氮机能把空气中的氮和氧分离出来。
高纯氮制氮机的优势:
整机运行可靠:
采用先进的制氮工艺流程设计、科学的高纯制氮装置气体分布结构、复合式床结构的吸附塔、*有的碳分子筛填装工艺、持有的碳分子筛保护措施和气缸自动压紧补偿装置几者的**结合,使制氯机的正常使用寿命可达十年以上。?
连续生产稳定
采用进口PLC控制系统和切换寿命达300万次的进口气动阀门,可靠;确保装置的连续可靠运行。
先进的控制系统
PLC控制系统,稳定可靠,自动化程度高。可选择触摸屏控制系统,采用人性化界面设计,具有多画面显示功能,可在线显示氮气纯度、流量、压力、故障信号等参数,并可在线修改运行参数,带有远程监控远传信号和远程开停机功能,自动化程度高,操作简单,可实现全自动无人操控,并可和用户DCS系统联控
*有的在线模拟控制显示屏,可在线显示系统工艺流程及阀门开关状态,制氮机设备,直观方便,可靠性强。
氮气品质稳定
氮气纯度和压力可调节的吸附工艺、配备自动连锁放空装置,确保氮气产量、纯度,压力长期稳定。
运行成本低
与其他(包括深冷法制氮、膜制氮、液氮、钢瓶氢)相比,在中小规模装置中,PSA制氮的运行成本更低。