鸿扬制氮 图 、大型制氮机、制氮机

热处理制氮机应用于各行业的用途如下：

金属热处理：光亮淬火与退火、渗碳、可控气氛、粉末金属烧结；

化学工业：覆盖、惰性气体保护、压力传输、油漆、涂料充氮排氧；

石油工业：利用制氮机制氮钻井、油井维修、精炼、天然气回收；

化肥工业：氮肥原料、触媒保护、洗涤气；

电子工业：大规模集成电路、电子元件及半导体处理；

食品工业：食品包装、啤酒保鲜、非化学消毒、水果和蔬菜保鲜；

医药工业：使用制氮机制氮进行药品包装、运输和保护，药料气动传输；

煤炭工业：煤矿防灭火，煤矿开采过程中的瓦斯气置换；

橡胶工业：交联电缆生产和橡胶制品生产防老化保护；

玻璃工业：浮法玻璃生产中的使用制氮机氮气体保护；

纹物保护：出土纹物、书画、青铜器、丝织品等的防腐处理及惰性气保护。

氮气在电子行业的用途

 用于电子产品的封装、烧结、退火、还原、储存等。主要应用于波峰焊、回流焊、水晶、压电、电子陶瓷、电子铜带、电池、电子合金材料等行业。电子行业对氮气要求一般比较高，通常需要99.9%或99.99%、以及99.99%以上的氮气。 电子工业 半导体和集成电路制造过程的气氛保护，清洗，化学品回收等。 大规模集成电路、彩电显像管、电视机和收录机元件及半导体元件处理的氮气源。 在电子元件和半导体元件的生产过程中，需要采用纯度达99.999%以上的氮气作为保护气体。目前，大型制氮机，我国已将高纯氮作为载气和保护气应用于彩电显像管、大规模集成电路、液晶及半导体硅片等生产过程。 SMT 行业 现在，**制造行业必须满足无铅标准，越来越多的制造商使用了带有氮选项的新型回流焊炉，来响应无铅计划。因为氮基气氛可以防止金属表面在加热过程中氧化。杜尔气体提供的用气解决方案，制氮机，可以保证焊剂正确活化，降低部分焊剂的残余量，增强焊接质量，制氮机生产，并使焊接表面更加美观。

浅谈制氮机氮气的优势和注意事项1液氮在现在的液化天然气工厂中的弊端

在目前国内现有的液化天然气工厂中，绝大部分是采用氮气膨胀制冷与含有氮气介质的混合制冷剂液化工艺，而其中的高纯度氮气均来自气化后的液氮，装置对液氮的依赖性非常强，不仅制氮设备增加了生产成本，还存在因液氮供应不及时造成系统停车的危险性。

2制氮机氮气代替液氮的优势

制氮机是机电一体化设计实现自动化运行的，设备求购制氮机可实现无人值守:它是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点:使用方便，产氮气方便变压吸附制氮快捷，且投资较少。制氮机在每天给系统提供氮气密封气的同时，还有较大余量以满足工厂氮气制冷工艺的需要。在严格控制参数的情况下，使制氮机产生的氮气符合液化装置使用要求，充分利用制氮机产生的氮气，从而降低生产运行成本。

3制氮机氮气代替液氮时需要注意的问题

因为全液化氮气制冷系统所使用的氮气要求在一79℃以下才不会对全液化氮气制冷系统产生影响，故通过氮气分子筛后的氮气的必须保证在一79℃以下，否则不允许引入氮气制冷系统。虽然经过论证氧气在低温下的冷凝点也低于现在的氮气循环系统的冷凝点，但氧含量的增加会增大系统的能耗，因此要求制氮机制出氮气的氧含量控制在100ppm以下。

在制氮机出口分子筛后新增一精细过滤器，防止制氮机出口气体携带分子筛粉尘，并新铺设一条管线至全液化氮气循环系统，小型制氮机，保证氮气服务线及全液化氮气循环系统的分路供气，通过流量控制来保证不同的压力体系及用气量。经过实践证实了一台制氮机就可满足工厂使用氮气的需求。另外，在使用制氮机氮气代替液氮时，必须及时监测氮气与氧含量，一旦发现全液化系统参数偏离正常范围时，就要及时地切回液氮供应系统，并查找原因，减少液化装置波动而影响正常生产。