分子筛吸附器及再生(30万吨负荷)由低温甲醇洗工段T1塔**来的净化气,温度-63.6℃,河北制氮机,压力5.31MPaG,流量86841m3/h(组分:H296.4209×10-2,N20.650×10-2,CO2.6981×10-2,Ar0.1661×10-2,CH40.0631×10-2,CO28×10-6,首先进入可切换的吸附器V-11A,B中的一组,将微量的CH3OH、H2O、CO2脱除掉,以防它们在冷箱内冻结阻塞设备。
a分子筛吸附器的操作及再生处理由程控控制自动进行其切换,周期为24小时,再生的步骤如下:
①切换, 即从吸附状态切换到再生状态。
②泄压,约需0.5小时 从操作压力5.31MPaG减到0.45MPaG泄压气-63.6℃放入火炬。
③预热,约需1小时 用4500m3/h,用0.45MPaG,20℃的氮气将分子筛从操作温度-63.6℃预热至常温。
④加热,约7.6小时
上述氮气在E11内被加热到220℃以后,再用此氮气将分子筛加热到200℃进行再生。
⑤预冷却,约需5.6小时)用4500m3/h,20℃氮气将吸附器由200℃冷却至常温。
充压,约需0.5小时用工艺气将分子筛吸附器从0.45MPaG加压到操作压力5.31MPaG。
⑦冷却,约需7.8小时9 L用工艺气将分子筛吸附器从常温冷却到-63.6℃。
⑧并联运行时间,约1小时
⑨切换到另一台,对另一台吸附器进行再生,重复上述步骤再生过程的氮气较终被用作低温甲醇洗工段H2S浓缩塔T3的气提氮的一部分。在该工艺中,再生介质选用氮气,经历卸压、加热、冷吹、均压四个阶段。
不同的设计,具体的参数是不一样的。再生的参数设计是根据吸附的参数来的,更重要的是各个厂家该工段选用的吸附剂型号是不一样的。力晟的工艺手册中应该有明确的说明,千万不能参照别的厂家的参数。当所处理的原料工况相同时,再生取决于下列因素:吸附时间,吸附剂型号,吸附剂的使用时间,吸附剂的装填量,再生器加热器的功率,化工**制氮机,再生器的气量等因素。
关于高纯制氮机的有关说明介绍
高纯制氮机是以空气为原料,食品制氮机,利用一种高效能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性高纯制氮机能把空气中的氮和氧分离出来。
高纯氮制氮机的优势:
整机运行可靠:
采用先进的制氮工艺流程设计、科学的高纯制氮装置气体分布结构、复合式床结构的吸附塔、*有的碳分子筛填装工艺、持有的碳分子筛保护措施和气缸自动压紧补偿装置几者的**结合,使制氯机的正常使用寿命可达十年以上。?
连续生产稳定
采用进口PLC控制系统和切换寿命达300万次的进口气动阀门,高效可靠;确保装置的连续可靠运行。
先进的控制系统
PLC控制系统,稳定可靠,自动化程度高。可选择触摸屏控制系统,采用人性化界面设计,具有多画面显示功能,可在线显示氮气纯度、流量、压力、故障信号等参数,并可在线修改运行参数,带有远程监控远传信号和远程开停机功能,自动化程度高,操作简单,可实现全自动无人操控,并可和用户DCS系统联控
*有的在线模拟控制显示屏,可在线显示系统工艺流程及阀门开关状态,直观方便,可靠性强。
氮气品质稳定
氮气纯度和压力可调节的吸附工艺、配备自动连锁放空装置,制氮机 工业,确保氮气产量、纯度,压力长期稳定。
运行成本低
与其他(包括深冷法制氮、膜制氮、液氮、钢瓶氢)相比,在中小规模装置中,PSA制氮的运行成本更低。