现场制氮的运行成本(按贵公司制氮项10Nm3/h计算)
系统的运行成本主要由以下几个方面组成:
1、电能的消耗
2、人工
3、设备维护费用
4、设备的折旧
电能的消耗主要来自以下几个方面:
空压机:空压机的额定功率为5.5kw,因为在系统选型时就考虑到空压机的卸载和适当的压缩空气余量,所以空压机的实际消耗功率约为额定功率的80%左右,制氮机设备,即为:6kw左右。
冷冻干燥机:冷冻干燥机的额定功率为0.3kw.
制氮机:制氮机的原料是压缩空气,车载制氮机,而制氮机本身基本不耗电,制氮机原理,其主要是仪表用电,制氮机,额定功率大约为0.6kw.
综合以上,整个制氮系统的使用功率为:5kw
假设电费按:0.8元/kwh,那么每小时耗电5×0.8=4元
折合成每立方成品氮气耗电:4÷10=0.4元
使用费用:10Nm3/h×0.4元=4元/小时(电费)
年使用费用:4×8000小时/年=3.2万元/年(电费)具体使用费用根据客户的使用情况决定
设备维护及保养费用:
整机维护和保养费用主要体现在:
空压机(活塞无油空压机*保养)
压缩空气过滤器C、T、A三级过滤
每4000小时更换一次:1500/3只
制氮机:氧分析仪探头:每两年更换一次 单价:600元/只
设备的折旧费:设备的折旧期十年
技术资料齐全、准确
1、设备技术档案应及时填写。档案内容应包括产品合格证、质量证明书、压力容器使用证及设备技术性能、运行统计、检修记录、评级记录、缺陷记录、事故记录和检验记录等。新设备应有安装及调试记录。
2、设备的操作规程、维护检修规程及相应的安全技术规程齐全。
3、设备总图及电气线路图纸图号目录齐全。
4、设备及环境整洁,无跑冒滴漏。